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纸堆翻转机液压系统设计

王灿才，王所杰

（青岛科技大学，青岛 266042）

2.1 纸堆重量计算

要明确翻转驱动力和夹持力，首先必须明确纸堆的质量。国际通用的 A， B， C 3 类标准纸张的幅面 841mm×1189 mm， 1000 mm×1414 mm， 917 mm×1279mm，对应的面积分别为 SA=1 m2

， SB=1.42 m2 和SC=1.18 m2。通过实验测试，可以得到双面铜版纸的厚度与定量之间的关系，见表 1。

通过比较，发现幅面的 B0 纸张，1 m 高的纸堆质量大约在 1850 kg 左右。如果纸张的定量为 w，纸堆高度为 H，每张纸厚度为 d，开本数为 n，则可以通过下面式子来计算纸堆的重量 G。

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这几点影响纸张印刷适性的因素，你必须知道！

纸张表面性能的影响

　　在烟包印刷中，影响印刷适性的纸张表面性能主要有表面强度及洁净度、表面张力、平滑度和吸墨性，下面具体分析探讨。

　　1、表面强度及洁净度

　　表面强度是指纸张纤维和填料与胶料之间的结合程度，结合程度越高，纸张表面强度就越*。烟包印刷中有些因纸张表面强度及洁净度而引起的印刷问题，可以通过调整印刷工艺参数，以及运用设备辅助装置来解决。

　　胶印中因纸张表面填料附着力不佳而引起橡皮布轻微堆墨时，可以适当添加油墨减黏剂，降低油墨对纸张表面的附着力，从而达到缓解胶印橡皮布堆墨情况，进而降低操作工的劳动强度。

　　凹印过程中，由于卷筒纸纸毛纸灰较多，会被印版粘附并转入油墨当中，当这些杂质积累达到一定量时，它们就会附着在油墨刀口背面形成印刷拉条。针对这一情况，可以通过及时清理凹印设备前置粉尘毛刷，以缓解因纸张表面洁净度不佳而引起的印刷拉条情况。

印刷安全生产的五大隐患！

对员工进行定期安全培训的企业，事故的出事率要比那些车间里面都没有安全制度的企业低很多，同时这些坚持对员工进行安全培训的企业大部分是国内印刷企业。同时这些企业的有关负责人也认为，若企业员工出现了***，很大一部分责任应该由企业来承担。

　　针对这类事故，一些印刷企业主认为，这种事故“就像开车一样出现碰碰撞撞很正常，哪个企业都会出现。”也许在他的话语中道出了中国印刷行业中存在的普遍现象。

　　长期以来，自动翻纸机报价，印刷工人工作环境恶劣、待遇低，因此印刷***大学毕业生工作没多长时间就转行的现象也就不足为奇了。大约学了半年，自己就会了，是老练工人了。这些中小企业在缺乏***技工人才的情况下，让“半路出家”的非***技工人员作业也从另一方面折射出企业对员工缺少***技能培训，缺乏严格管理，员工在没有取得***资格证书的情况下就上机操作，难免出问题。

　　虽然只是简单总结了五点，还有很多不的地方，但是可以认为：设备本身安全设计不好是导致事故的客观原因，员工操作不规范是导致事故的主观原因，而企业对于安全生产教育的疏忽，是导致事故的间接不可缺少的原因!