电动翻纸机-电动翻纸机规格-台铭威特(诚信商家)

新型纸堆翻转机的结构设计及研究

李松梅 ，赵 伟琨 ，常 德功

(青 岛科技 大学机电工程学院，山东 青岛 266061）

1.2.2 夹紧装置

夹紧装置中液压缸对角安装，只对单侧的夹板产生推力，产生绕夹板另一侧的旋转力矩，会出现 夹板在升降轨道中“卡死 ”现象，因此需安装夹板同步装置来解决上述问题。夹板同步装置原理如 图 4 所示 。夹板同步装置通过添加链条来平衡夹板两侧的力矩，以实现夹板同步上升，液压缸活 塞杆与夹板G和H刚性连接，D和C为链轮，链条E和F穿过链轮分别固定在上 、下2个夹板上 。当液 压缸A的活塞杆向上运动时，液压缸B的活塞杆则同步向下运动，液压缸B活塞杆推动夹板H向下运 动， 固定在夹板H上的链条F通过链轮D将动力传递给夹板G，利用这种定滑轮机构，夹板G左侧获 得等同于液缸A施加给夹板G右侧一样大小的力，夹板G左右两侧受力均衡，保证了夹板运动的同 步性 。

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包装印刷工厂现场改善16字方针

整体排查

　　据分析，产品生产中因工艺流程安排不合理导致人力浪费高达20%以上，同时也是影响工厂布局的关键因素。所以在新布局规划过程中，重中之重是需要进一步分析现有生产工艺流程是否合理，哪些环节可以取消、合并、简化?从而减少不良品及重复/过度加工的浪费。

线体调整

　　生产线不平衡是影响生产效率的直接因素，因此在工艺流程分析、排查完成后，紧接着需要***研究生产线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡。对作业时间与需求节拍差异较大的工序，设定阶段消除目标，通过ECRS进行逐步调整。从而减少等待的浪费。

单点优化

　　弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、作业强度大、人-机配合等不合理的设置都会影响岗位的作业效率，所以改善的终要落实到作业岗位上;通过应用IE作业分析的方法对岗位作业动作、顺序、环境、工器具进行优化，实现动作浪费的消除。

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印刷安全生产的五大隐患！

对员工进行定期安全培训的企业，事故的出事率要比那些车间里面都没有安全制度的企业低很多，同时这些坚持对员工进行安全培训的企业大部分是国内印刷企业。同时这些企业的有关负责人也认为，若企业员工出现了***，很大一部分责任应该由企业来承担。

　　针对这类事故，电动翻纸机，一些印刷企业主认为，这种事故“就像开车一样出现碰碰撞撞很正常，哪个企业都会出现。”也许在他的话语中道出了中国印刷行业中存在的普遍现象。

　　长期以来，印刷工人工作环境恶劣、待遇低，因此印刷***大学毕业生工作没多长时间就转行的现象也就不足为奇了。大约学了半年，自己就会了，是老练工人了。这些中小企业在缺乏***技工人才的情况下，让“半路出家”的非***技工人员作业也从另一方面折射出企业对员工缺少***技能培训，缺乏严格管理，员工在没有取得***资格证书的情况下就上机操作，电动翻纸机规格，难免出问题。

　　虽然只是简单总结了五点，还有很多不的地方，但是可以认为：设备本身安全设计不好是导致事故的客观原因，电动翻纸机维修，员工操作不规范是导致事故的主观原因，而企业对于安全生产教育的疏忽，是导致事故的间接不可缺少的原因!