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中国叉车的历史

　

1984年

　　中叉公司受机械部起重所委托，与大连叉车总厂、宝鸡叉车制造公司共同进行了叉车质量标准及有关文件的起草。

　　10月 大连叉车总厂从日本三菱重工业株式会所引进10~40t大型内燃叉车系列和集装箱叉车，6个品牌规格的制作技术，包括设计与工艺全部软件和部分硬件。

　　1985年

　　2月 杭州叉车厂与西德Oamp;K公司正式签订了叉车技术引进与合作生产合同。

　　5月 1973年至1985年5月10日，上海沪光叉车厂成为累计生产万台叉车的企业。

　　12月 湖南叉车总厂引进英国普勒班1~5t防爆叉车技术。

　　同年，经机械工业部批准合肥叉车总厂、宝鸡叉车制造公司联合引进日本东洋运输机株式会社（TCM）1~10t内燃平衡重式叉车制造技术。

　　同年，宁波如意股份有限公司前身——宁海县塑料九厂成立。

　　同年，杭州新登电动车辆厂（浙江UN叉车前身）开发出中国***台前移式叉车。

　　1986年

　　1月 厦门叉车厂与厦门车辆厂正式合并为厦门叉车总厂。

　　6月 中国叉车公司改名为镇江中国叉车公司。

叉车的历史——电动叉车主要部件（四）

电子系统

发动机控制技术也已完全改变了。从上世纪20年代到50年代，叉车的生产使用的是碳堆-一种控制系统，该系统由几个碳环作为电阻，并依次将它们包含在运动发动机的电源电路中。当您踩下速度踏板时，碳环被踩下，从而降低了电阻并提高了机器速度。

随后，从上世纪40年代末到60年代初是鼓控制器，当踩下速度踏板时，该控制器将关闭某些金属阻力部分。由于电阻的变化，调节了发动机的转子速度。另一个在上世纪50年底得到应用的技术解决方案是，一个由许多开关组成的系统，该系统通过速度踏板的微动开关，以各种步骤接通和断开或起动电阻。在上世纪60年底初期，叉车的生产开始使用家庭电器上的晶体管作为其电子控制系统或负载开关和SCR控制（硅控制整流器）。SCR控制系统比较麻烦，因为要打开或关闭主晶体管。

所谓的马歇尔计划对***欧洲尤其是德国的经济至关重要。美国这一财政支持计划的很大一部分旨在重建欧洲叉车的工业生产。西德的经济复苏出奇地快，被认为是经济奇迹。德国的Jungheinrich，Linde，Still，Steinbock公司成功地利用了这一战略优势（1994年，Steinbock被Jungheinrich收购，并在2003年品牌消失）。

第二次期间与美国经济有关的所有叉车中，有90％是Carloader（Clark）。

1959年，工地搬运车，日本TCM（Toyo Carrier Manufacturing Co.，工地搬运车价格，Ltd.）和小松公司，向欧洲交付了批叉车；日产汽车（nissan）的叉车于1965年开始交付，丰田汽车于1969年开始交付。总的来说，工地搬运车报价，可以认为，在1960年代是欧洲面临“亚洲叉车”的开始。同时，工地搬运车特点，日本的制造商与欧洲、美国以及某种程度上和东欧竞争者一起，在西方市场上占有一席之地。首先，他们提供的产品价格低于欧洲制造商，开始的时候它们叉车质量稍逊，但随后达到了欧洲叉车相同的竞争水平。

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